涂裝生產(chǎn)線 -噴粉設(shè)備

對(duì)于現(xiàn)代涂裝生產(chǎn)線-噴粉設(shè)備，一般都可以滿足恒溫、定時(shí)噴粉、自動(dòng)化控制等。

為了有效控制涂裝生產(chǎn)線的空氣粉塵量，第一要改善生產(chǎn)線外的環(huán)境條件，將前處理類型拋光、擦拭工序與涂裝工序分開(kāi)，防止拋光產(chǎn)生的粉塵進(jìn)入。廣東省噴粉設(shè)備廠家鑫凱勝消除了研磨粉塵對(duì)噴涂的影響；第二，應(yīng)定期更換濾芯，以確保空氣中的灰塵能被有效去除。近些年來(lái)，噴粉涂裝設(shè)備，隨著環(huán)保要求的嚴(yán)格，水性涂料、高固體分涂料、粉末涂料等環(huán)保型涂料發(fā)展迅速。據(jù)報(bào)道，中國(guó)粉末涂料年產(chǎn)量已達(dá)6萬(wàn)噸，僅次于美國(guó)、意大利和德國(guó)，排名第四。80年代以來(lái)，我國(guó)先后引進(jìn)了500多條粉末涂料生產(chǎn)線。按照目前的情況，應(yīng)該說(shuō)已經(jīng)基本達(dá)到飽和了。而如何加快粉末涂裝設(shè)備的成套化、一體化，成為我國(guó)涂裝行業(yè)亟待解決的問(wèn)題。

▲ 涂裝生產(chǎn)線

涂裝線-噴粉設(shè)備的前處理工藝：

前處理有手動(dòng)簡(jiǎn)單工藝和自動(dòng)前處理工藝，后者分為自動(dòng)噴涂和自動(dòng)浸漬噴涂?jī)煞N工藝。工件在噴粉前必須進(jìn)行表面處理，去除油污和銹跡。本節(jié)所用化學(xué)品較多，主要有除銹劑、除油劑、表面調(diào)整劑、磷化劑等。

在涂裝生產(chǎn)線-噴粉設(shè)備前處理工藝階段：第一要注意的是的制度，為工人提供必要的防護(hù)服、防護(hù)服、搬運(yùn)、配置設(shè)備、半自動(dòng)噴粉線設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)，定期培訓(xùn)噴粉設(shè)備的使用方法。第二，在涂裝生產(chǎn)線的前處理工段，粉末噴涂設(shè)備必須配備廢氣處理裝置，去除廢氣，從而達(dá)到環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。

由于預(yù)處理液的不同和涂裝生產(chǎn)線的工藝流程不同噴塑涂裝設(shè)備，預(yù)處理后的工件質(zhì)量應(yīng)有所不同。加工好的工件要除去表面的油污、銹跡，表面噴涂設(shè)備，以免在短時(shí)間內(nèi)再一次生銹，一般應(yīng)在預(yù)處理后分幾步進(jìn)行磷化或鈍化：噴粉、磷化后的工件應(yīng)干燥，并用自動(dòng)噴粉線除去表面水分。小批量單件生產(chǎn)一般采用風(fēng)干、日曬、風(fēng)干。對(duì)于質(zhì)量流操作，一般采用低溫干燥，使用烘箱或烘道。

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噴塑攀爬網(wǎng)的施工，即防護(hù)網(wǎng)，現(xiàn)在可以有效減少施工事故，保證施工人員的安全。但是，如果安全攀爬網(wǎng)的施工中止不當(dāng)，則難以發(fā)揮任何作用。那么，讓我們來(lái)看看如何懸掛噴塑攀爬架。

噴漆攀爬網(wǎng)的內(nèi)側(cè)和外側(cè)都應(yīng)系上一根大橫桿。綁內(nèi)側(cè)橫桿的時(shí)候，應(yīng)先綁在之前埋好的鋼圈或墻內(nèi)側(cè)，然后將大橫桿與外施工安全網(wǎng)中的大橫桿綁在一起。安全圍欄外的大橫桿應(yīng)每隔3m設(shè)置一次，與地面成45°角。

支撐桿的落地地址必須可靠固定。如果地板不能固定，可以設(shè)置一個(gè)掃地桿，將支撐桿的腳連接在一起固定支柱。噴塑爬網(wǎng)裝置的時(shí)間不宜過(guò)緊，外高內(nèi)低。道路安全網(wǎng)一般掛在二層，然后每隔6～8m掛一個(gè)主動(dòng)式安全網(wǎng)。

▲ 噴粉設(shè)備

對(duì)于多層或高層建筑，除在二層設(shè)置固定安全防護(hù)網(wǎng)外，表面噴涂設(shè)備還應(yīng)每四層設(shè)置一個(gè)固定安全防護(hù)網(wǎng)，具體特點(diǎn)噴塑爬網(wǎng)結(jié)構(gòu)主要由以下部分組成：所有噴塑爬網(wǎng)均采用鋼板沖壓而成，表面靜電噴塑，以保證產(chǎn)品質(zhì)量。

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