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【鑫凱勝涂裝設(shè)備廠家】
使用傳統(tǒng)噴油漆的方法相對來說是嚴(yán)重影響了操作人員的健康,并對環(huán)境造成污染。
生產(chǎn)效率低,不適合大批量的生產(chǎn)。人工操作需要大量人工,增加了企業(yè)生產(chǎn)成本和管理成本;而采用機(jī)械設(shè)備進(jìn)行自動化噴涂,能從根本上解決以上問題,不僅能夠節(jié)約油漆成本及人工成本,最重要的是能大幅度提高產(chǎn)品質(zhì)量,并保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性,從而能夠順利進(jìn)行大批量穩(wěn)定的生產(chǎn),徹底解決企業(yè)生產(chǎn)力不足的狀況。自動化噴漆設(shè)備是規(guī)模化生產(chǎn)發(fā)展的必然趨勢,越來越多的企業(yè)開始意識到這一點,"自動噴涂設(shè)備造成的,你都了解嗎自動噴涂設(shè)備我們都知道人工噴漆有很多危害,但是你知道人工噴漆的具體危害是什么嗎?自動噴漆又如何避免這些的呢?雖然噴漆工人在噴涂過程中會佩戴勞動保護(hù)產(chǎn)品,但在特定的手工噴涂過程中。
不同車型的油漆材料、瀝青阻尼板、堵件等存在差異,這些差異生產(chǎn)材料的開發(fā)設(shè)計、采購不僅增加了企業(yè)資金投入,也給生產(chǎn)帶來很多的問題。所以對油漆材料、 瀝青阻尼板和堵件等生產(chǎn)材料在實現(xiàn)功能、保證質(zhì)量的前提下,提高生產(chǎn)材料在不同車型間的通用性。這樣不僅減少了設(shè)計開發(fā)、采購成本,降低了物流、生產(chǎn)組織 難度,而且在生產(chǎn)過程中起到了防錯的作用。
關(guān)于噴塑噴粉設(shè)備噴涂質(zhì)量更加可靠能耗低,霧化效率高,對霧化液體的限制較小可減少反噴造成的浪費及空氣污染,節(jié)約成本無壓力,無噪音,沒有運動部件磨損、無堵塞霧化噴嘴由鈦材料制成,"上下噴淋清洗線_超聲波霧化噴涂:聚合物分子液體純?nèi)芤涸诖蠖鄶?shù)情況下與純液體相似,除了當(dāng)溶解液中含有很長的聚合物分子鏈。在這種情況下,聚合物分子的長度會影響霧化過程,那是當(dāng)液滴從整個液體中分離并進(jìn)而形成霧化狀態(tài)時,那些聚合物分子就會阻礙這種離散液滴的形成。不溶固體混合液帶有不溶解固體的混合液,有三種因素會影響霧化能力:顆粒大小、固體濃度及固體顆粒與載體之間的動態(tài)關(guān)系。固體顆粒的濃度十分重要,上限值大約為40%,在高濃度情況下,要有恰當(dāng)?shù)臈l件才能霧化。
同一工廠的焊裝、涂裝和總裝車身運輸一般采用空中懸鏈或摩擦線輸送, 但其他焊裝工廠的鈑金車身需要運送到涂裝工廠進(jìn)行生產(chǎn), 或涂裝生產(chǎn)后油漆車身輸送至其他總裝工程進(jìn)行裝配, 就需設(shè)置白車身運送間、油漆車身運送間,一般采用空中葫蘆或叉車進(jìn)行輸送設(shè)備轉(zhuǎn)接,配備滾床以提高效率。在工藝規(guī)劃期間,應(yīng)進(jìn)行或預(yù)留這一需求的工藝布 置,防止產(chǎn)能浪費。
電泳、PVC、中涂和面漆烘干后,應(yīng)規(guī)劃一定數(shù)量的油漆車身存儲區(qū),以及空滑撬存儲區(qū),便于在停產(chǎn)期間對車身或滑撬進(jìn)行存儲, 防止車身長時間停留在烘干室內(nèi)造成過烘,同時在設(shè)備故障短時間停線時,通過存儲車身的調(diào)度,確保不堵停焊裝車間,以及造成總裝車間因缺車身而停線。
噴塑噴粉設(shè)備3分鐘后啟動空氣壓縮機(jī),待一切正常后方可開機(jī)工作。接通氣源并檢查空氣壓力是否≥5.0Kg/c㎡,若空氣壓力不夠禁止將設(shè)備投入使用,否則會造成機(jī)械故障和設(shè)備損壞。
檢查無誤后合上電控箱內(nèi)所有電源開關(guān),電源指示燈亮;此時所有的電源插座通電。開機(jī)前請檢查噴口是否有噴好產(chǎn)品;如果有,要把噴好產(chǎn)品拿走才能開機(jī)。把噴涂好的產(chǎn)品放入烘干線進(jìn)行烘干處理,并隨時通過烘干線觀察窗口觀察產(chǎn)品的烘制情況。工作結(jié)束后,關(guān)閉噴涂生產(chǎn)線總電源,并做好清潔衛(wèi)生工作。自動噴涂機(jī)如何進(jìn)行規(guī)范操作自動噴涂機(jī)操作規(guī)開機(jī)前檢查有無物料、工具、雜物堆放在輸送線上,有無雜物卡住鏈條影響正常運行,若發(fā)現(xiàn)異常情況及時清除。本機(jī)為自動化設(shè)備,隨時可能自動啟動。
深圳市鑫凱勝自動化設(shè)備制造有限公司是專業(yè)制造涂裝設(shè)備的廠家,供應(yīng)噴粉設(shè)備,噴涂設(shè)備,噴漆生產(chǎn)線,噴粉生產(chǎn)線,噴粉線及粉末回收噴粉房。
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