跟著主動噴涂出產(chǎn)線的運用也越來越廣泛，現(xiàn)在市場上的噴涂設(shè)備能夠分為手動噴涂設(shè)備、半主動噴涂設(shè)備和全主動噴涂設(shè)備三種，別離適用于不同的狀況下。咱們平?？吹降膰娡考庸けM管看似簡略，但確實是一門很有技能含量的作業(yè)，它是經(jīng)過一些固有的方法，把液體或許粉末狀的物料附著到其他物體上，不只能夠得到漂亮的表面，還能優(yōu)化其功能。
噴涂加工缺一不可的除了油漆涂料之外，便是噴涂設(shè)備了。設(shè)備的運用不只給咱們兄輝帶來更多的便利，并且也便利一切的噴涂廠家。跟著科技的不斷進步，各種更高的噴涂加工技能和噴涂設(shè)備相結(jié)合，研制出靜電噴涂、空氣噴涂、無氣噴涂等。
自動噴粉生產(chǎn)線采用水平面輸送布置，上下料區(qū)預(yù)留周轉(zhuǎn)區(qū)。根據(jù)工件的生產(chǎn)需求配對生產(chǎn)線工藝速度1.5—6.0m/min，生產(chǎn)線可調(diào)速度0.5-6.0m/min，變頻調(diào)速控制。懸掛輸送機運行需平穩(wěn)，無爬行或卡死現(xiàn)象，驅(qū)動機構(gòu)須設(shè)置過載自動保護裝置、重錘張緊裝置、鏈條軌道自動加油裝置，張緊裝置上設(shè)有位移極限保護開關(guān)，全線各關(guān)鍵部位均設(shè)有懸鏈急停開關(guān)，驅(qū)動設(shè)有機械、電氣雙重安全保護，自動噴粉線應(yīng)設(shè)接油接灰及自動清潔接灰盤功能等，雙驅(qū)動同步自動找補誤差智能識別功能。
自動噴粉系統(tǒng)采用單色粉末對爬架零部件進行全面噴涂，總涂層厚度60-80μm，工件各表面無漏涂現(xiàn)象，涂層均勻致密有光澤，附著力達到2級，表面硬度≧3H，硬物刻劃不會起皮，表面無發(fā)黃、起泡或脫落缺陷 ；采用2套自動噴槍系統(tǒng)對工件噴涂，自動往復(fù)機升降變頻可調(diào)，最大行程按工件設(shè)置，自動噴槍系統(tǒng)自動感應(yīng)控制，噴槍單獨可控。
噴粉車間的每個噴涂室內(nèi)預(yù)設(shè)2個人工手動補噴工位，用于補噴。人工補噴位和自動主噴位須設(shè)置側(cè)板隔離，并配照明系統(tǒng)，預(yù)留空間以備后期機器人代替人工手動補漆改造。人工補噴位和自動主噴位具備供粉系統(tǒng)，實現(xiàn)自動補粉，人工只需要放到指定地方。
噴涂線采用大旋風(fēng)單色系統(tǒng)，2.0mm的冷鋼板做旋風(fēng)分離器的本體，需要有二級過濾（配防靜電、附膜濾芯），配防爆型風(fēng)機，風(fēng)機品牌要求南方風(fēng)機或同等級以上品牌。燈具為防爆燈，噴房主體材料采用PP三明治板制作，隔離房側(cè)面用50mm的巖棉板，頂部用的是50mm的玻鎂板。
自動噴涂作業(yè)要求噴槍具有上下以及整體前后移動功能，品牌要求為瑞士金馬/德國瓦格納或同等級以上品牌。噴涂車間需要有防爆系統(tǒng)、粉塵濃度檢測裝置，粉房壓差檢測，檢測均帶設(shè)備報警。品質(zhì)確認(rèn)區(qū)是在噴粉后到固化爐之間需要封閉，在封閉區(qū)增加一個目視檢查工位，在進入固化爐之前可檢出不良品。
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