靜電噴涂加工的工件塑粉厚度與哪些因素有關(guān)?

噴涂前需做的準(zhǔn)備工作如下：

1、首先要了解噴涂需要什么設(shè)備。整體噴涂流程是需要烘干固化系統(tǒng)、噴涂中心、回收噴粉房等。

2、噴涂需要根據(jù)您的實(shí)際需要計(jì)算出所需設(shè)備的尺寸（噴涂的目標(biāo)工件的尺寸、形狀、日產(chǎn)量等參數(shù)），如烘箱尺寸和粉房。需要根據(jù)選定的計(jì)劃，統(tǒng)計(jì)并列出噴塑中需要采購和生產(chǎn)的設(shè)備和材料。當(dāng)然，找專業(yè)的噴涂設(shè)備廠家定制也是不錯(cuò)的選擇。

3、 需要根據(jù)產(chǎn)品的材質(zhì)和經(jīng)濟(jì)情況，了解噴塑前處理（除油、除銹、磷化等）的工藝和設(shè)備要求。

▲噴粉中心-噴粉房

靜電噴涂設(shè)備加工的工件塑粉厚度與哪些因素有關(guān)？這個(gè)問題在靜電噴涂中已經(jīng)被問過好幾次了，確實(shí)有必要讓大家了解一下。今天就由鑫凱勝的涂裝老王為大家分享以下幾點(diǎn)：

靜電噴涂加工的工件的涂層厚度主要由以下三個(gè)方面決定：

1、 工件的原始溫度。這很簡單。如果您的工件在噴涂前進(jìn)行了預(yù)熱，則在噴涂過程中它仍應(yīng)有 150 攝氏度的殘留溫度。噴霧必須更厚。原理大家都知道。

2、 粉末本身，噴塑加工所用的粉末，有的自然噴出來會比較濃，有的會比較稀。這是由粉末的粒度和組成決定的。

3、 電荷排斥效應(yīng)的臨界厚度。在靜電噴涂過程中，當(dāng)粉末吸附在工件上到一定厚度時(shí)，因?yàn)楣ぜ戏勰┥系碾姾膳c后面噴涂的粉末上的電荷相同。極性相同時(shí)，后面的粉末會因?yàn)殡姾傻臉O性排斥而反彈；這種效應(yīng)的存在，讓我們在噴涂過程中更容易獲得厚度均勻的涂層。

▲ 噴塑設(shè)備

材料結(jié)合良好噴塑都需要哪些設(shè)備，滿足噴涂工藝的需要?；谋砻姹仨毥?jīng)過預(yù)處理，包括表面預(yù)處理、凈化、粗化和底層粘合等幾個(gè)步驟。

（1）表面預(yù)處理是在噴涂前對工件進(jìn)行車削、磨削等表面處理，去除工件上原有的噴涂層和其他表面處理層（淬火層、滲碳層等）。預(yù)留毛刺、修補(bǔ)面的不均勻磨損、噴涂層的厚度，以保證合適的基材表面和噴涂后的尺寸精度。

（2）凈化處理的目的是去除工件表面的所有污垢，如油脂、油漆、鐵銹、氧化皮等污垢。其中以油脂和鐵銹為代表，所以簡單地說：凈化處理的關(guān)鍵是除油除銹，除油方法很多，主要有溶劑清洗、水基清洗劑清洗、堿液（和酸）清洗、電解清洗、乳化清洗、超聲波清洗、超臨界二氧化碳清洗和加熱脫脂等；除銹的主要方法有化學(xué)除銹、點(diǎn)狀化學(xué)除銹、火焰除銹、機(jī)械除銹（噴砂、滾光、手工和電動工具除銹）等。

（3）粗化處理的目的是增加涂層與基體的接觸面，增加涂層與集合體之間的機(jī)械咬合力，使凈化后的表面更加活化，以改善涂層與基體同時(shí)，基體表面的粗糙化也改變了涂層中的殘余應(yīng)力分布，這也有利于提高涂層的結(jié)合強(qiáng)度。粗糙化處理的方法包括噴砂和機(jī)械加工（如螺紋、滾花）、電拉絲和宏觀粗化，其中噴砂是最常用的粗化方法。

（4） 粘合底層是噴涂一些與基材粘合不好的涂層材料噴塑都需要哪些設(shè)備，首先選擇與集體材料粘合的材料并噴涂過渡層以加強(qiáng)涂層與基材的粘合。 . 粘合底層常用的材料有Mo、NiAl、NiCr、鋁青銅等，底層的厚度一般為0.08~0.18μm，提純的方法很多和粗糙表面，選擇應(yīng)根據(jù)基材的材料和形狀、厚度、原始表面狀況、涂層的設(shè)計(jì)要求和施工條件進(jìn)行選擇。

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