噴涂設(shè)備涂料固化的過程

噴涂設(shè)備的烘干室中涂料的固化過程中。工件涂層的溫度隨時(shí)間而變化，通常分為升溫，保溫和冷卻三個(gè)階段。噴涂設(shè)備涂料固化中涂層從室溫升至所要求的烘干溫度為升溫階段，所需時(shí)間為升溫時(shí)間，一般在5~10min 內(nèi)選擇。在這段時(shí)間里，需用大量熱量來加熱工件，而大部分溶劑，在此階段迅速揮發(fā)，因此需在此階段加強(qiáng)通風(fēng)，排除溶劑蒸氣和補(bǔ)充新鮮空氣。  

噴涂設(shè)備涂料固化中，升溫時(shí)間根據(jù)涂料溶劑沸點(diǎn)進(jìn)行選擇。沸點(diǎn)高，升溫時(shí)間宜短以加速溶劑揮發(fā)。但升溫速度過快，溶劑揮發(fā)不均勻，涂層可能出現(xiàn)不平整等缺陷。當(dāng)然，升溫時(shí)間放長，涂層溶劑慢慢揮發(fā)，涂層質(zhì)量好，但生產(chǎn)率降低，運(yùn)行成本增加;涂料溶劑沸點(diǎn)低，升溫時(shí)間宜長，這樣可防止溶劑沸騰造成涂層缺陷。

噴涂設(shè)備涂料固化中涂層達(dá)到所要求烘干溫度后，恒溫延續(xù)時(shí)間稱為保溫階段，所需時(shí)間為保溫時(shí)間。該階段涂層起化學(xué)作用成膜，也有少量溶劑蒸發(fā)，所以既需熱量又需新鮮空氣，但兩者需量都比開溫階段少。保溫時(shí)間長短根據(jù)涂層材料、涂層質(zhì)量要求和烘干方法等因素選擇，具體數(shù)據(jù)可參考涂料供應(yīng)商提供的資料，也可通過實(shí)驗(yàn)確定。

烘干各階段時(shí)間及溫度的調(diào)試，在生產(chǎn)中經(jīng)多次試驗(yàn)，記錄數(shù)據(jù)，最后達(dá)到精確最佳狀態(tài)。如果烘干室分為升溫與保溫等區(qū)段，可分別進(jìn)行調(diào)試。

噴涂設(shè)備涂料固化中涂層溫度從烘干溫度開始下降，這段時(shí)間稱為烘干室的冷卻時(shí)間，一般指烘干室的出口段區(qū)域。工件離開烘干室時(shí)的溫度一般只比烘干溫度降低幾十度，對于工件烘干后馬上就要噴漆的情況，烘干后需設(shè)置強(qiáng)制冷卻室。若不立刻進(jìn)行下道工序，可自然冷卻。

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