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很多的金屬產(chǎn)品在沒有處理之前表面會又很多的污漬、油漬,我們想要使產(chǎn)品具有美觀光澤的表面,就需要對其進(jìn)行表面處理,噴粉自動生產(chǎn)線就能讓金屬表面具有這樣的效果。
很多人都知道噴粉設(shè)備的作用是將噴涂工件表面那些看起來比較臟的污漬、油漬以及在工作的過程中所產(chǎn)生的一些銹跡等處理掉的設(shè)備,用噴粉設(shè)備進(jìn)行清理以后達(dá)到煥然一新的效果,噴粉設(shè)備的工藝是比較復(fù)雜的,我們要知道主要的組成部分及它們的作用才能更好的使用噴粉設(shè)備。
▲ 噴粉生產(chǎn)線
噴粉自動生產(chǎn)線的主要組成部分是噴涂前處理、粉末靜電噴涂、高溫固化。噴涂前處理是進(jìn)行噴涂前的第一步,其主要目的是除掉噴涂工件表面的油污、灰塵、銹跡,并在工件表面生成一層抗腐蝕且能夠增加噴涂涂層附著力的“磷化層”。主要經(jīng)過除油、除銹、磷化、鈍化。噴涂工件經(jīng)過噴涂前處理后不但表面沒有油、銹、塵,而且原來銀白色有光澤的表面上也會生成一層均勻而且粗糙的不容易生銹的灰色磷化膜,既能防銹又能增加工件涂層的附著力。
▲ 粉末靜電噴涂設(shè)備
粉末靜電噴涂設(shè)備是將粉末涂料均勻地噴涂到工件的表面上,特殊工件應(yīng)該采用高性能的靜電噴涂機(jī)來完成噴涂。粉末靜電噴涂是利用靜電吸附原理,在工件的表面均勻的噴上一層粉末涂料;落下的粉末通過二級回收系統(tǒng)進(jìn)行回收,通過篩后可以再利用。
高溫固化是影響噴涂工件質(zhì)量的重要關(guān)鍵部分,高溫固化是將噴涂好的工件放入到固化爐內(nèi),使工件表面的粉末涂料加熱到規(guī)定的溫度并保溫相應(yīng)的時(shí)間,使之熔化、流平、固化,從而得到我們想要的工件表面效果。開爐取出工件,冷卻后就會得到想要的成品。
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