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涂裝噴涂前處理是涂裝前對(duì)涂層表面的準(zhǔn)備,是整個(gè)涂裝過程的基礎(chǔ)。主要包括以下幾個(gè)方面:
第一是脫脂工件在加工、儲(chǔ)存和運(yùn)輸過程中接觸的切削液、潤滑油、防銹油或防銹脂會(huì)污染工件表面,會(huì)影響涂層在基體上的潤濕和結(jié)合力,因此在涂層前必須徹底清除工件的這些東西。
第二是腐蝕金屬在熱加工過程中,由于高溫的影響,容易產(chǎn)生氧化皮;在儲(chǔ)存過程中,由于電化學(xué)腐蝕,會(huì)產(chǎn)生腐蝕。對(duì)于鋼,氧化皮和腐蝕的主要成分是鐵氧化物或水合氧化物。這些氧化物的電極電位比較正,會(huì)加速鋼的電化學(xué)腐蝕。
同時(shí),氧化物的晶格常數(shù)比較大,脆性大,直接涂在腐蝕上。當(dāng)涂層受到?jīng)_擊和撓曲時(shí),很容易開裂。對(duì)于鋁合金,由于其活潑,在空氣中容易氧化產(chǎn)生氧化膜,但自然產(chǎn)生的氧化膜不致密,涂層前必須去除,然后進(jìn)一步處理。
第三是清除機(jī)械污垢。機(jī)械污垢主要是指粉塵、焊渣、型砂和加工過程中可能產(chǎn)生的毛刺、凹凸不平等缺陷。如果不清除這些缺陷,將直接影響涂層的裝飾性和保護(hù)性。
第四是轉(zhuǎn)化膜處理。轉(zhuǎn)化膜處理在基體表面形成致密、無導(dǎo)電、微孔。轉(zhuǎn)化膜可以提高涂層的附著力、耐腐蝕性和裝飾性。主要包括鋼鐵、鋅合金表面的磷化處理、鋁合金表面的氧化處理、普及使用的鈦錯(cuò)化、硅烷化等環(huán)保型表面處理技術(shù)。處理、鋁合金表面的氧化處理、普及使用的鈦錯(cuò)化、硅烷化等環(huán)保型表面處理技術(shù)。
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