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上一期文章講到大旋風(fēng)噴粉房是靜電噴涂設(shè)備(又稱為噴塑設(shè)備、噴粉設(shè)備、粉末靜電噴涂)的兩道工藝,今天繼續(xù)詳細(xì)說說設(shè)備的工藝流程。
經(jīng)過前處理后的進(jìn)入噴粉房內(nèi),開始進(jìn)行靜電粉末噴涂,從這里開始產(chǎn)品表面就開始有涂層了,不,是粉末吸附在產(chǎn)品表面;這里的粉末是怎么來的呢?其實(shí)粉末是由靜電噴涂噴槍噴出來的粉末,然后由于磁場引力正負(fù)作用,粉末就吸附到產(chǎn)品表面啦,然后通過輸送線到下一個(gè)工藝-固化爐。
▲ 粉末噴涂室
固化爐在靜電噴涂設(shè)備粉末噴涂中,扮演者至關(guān)重要的角色,固化爐的溫度是決定了涂層質(zhì)量的重要因素。
固化爐有兩種加熱方式:以熱風(fēng)循環(huán)或者輻射加熱方式(這里就不細(xì)分,有興趣的朋友可以聯(lián)系我們拿份資料),其目的就是為了使粉末牢牢地粘接在產(chǎn)品表面,這里的靜電噴涂設(shè)備固化爐的溫度是有一個(gè)指標(biāo)的,根據(jù)產(chǎn)品材質(zhì)不同指標(biāo)也不同,可以在PLC面板上調(diào)試參數(shù)。
▲ 靜電噴涂設(shè)備流水線
產(chǎn)品進(jìn)過固化爐加熱固化后在經(jīng)過輸送鏈到冷卻流程;冷卻可以是自然冷卻也可以加冷卻水;過完冷卻流程后基本上就是產(chǎn)品下件了,已經(jīng)粉末噴涂好了。
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傳送門:第一期前處理工藝。
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