靜電噴涂生產(chǎn)線最新工藝流程詳細解析

      購買靜電噴涂生產(chǎn)線時得先了解靜電噴涂生產(chǎn)線工藝流程，因為只有了解其工藝流程才能更好的使用設(shè)備，噴涂生產(chǎn)線的作用是用靜電噴涂生產(chǎn)線設(shè)備將粉末涂料噴涂到工件表面。在靜電的作用下，粉末會均勻地吸附在工件表面，形成粉末涂層；粉末涂層經(jīng)過高溫烘平整固化，成為不同效果的最終涂層。

靜電噴涂生產(chǎn)線主要三大流程是噴涂預處理--表面靜電噴涂--烘干高溫固化等，具體工藝流程詳細如下：

1、噴涂預處理：

目的：去除工件表面的油污、灰塵、銹跡，在工件表面形成耐腐蝕、能提高涂裝涂層附著力的膜層。

主要工藝步驟:除油、除銹、無鉻鈍化。工件預處理后，不僅表面沒有油、銹、灰塵，而且在銀白色有光澤的表面形成均勻粗糙的不易生銹的膜，可以防銹，提高噴霧層的附著力。

常見的預處理有浸漬、噴霧、噴砂、拋丸等。

▲ 靜電噴涂生產(chǎn)線的前處理工藝

2、表面靜電噴涂：

目的：將粉末涂料均勻噴涂在工件表面。

工藝步驟:利用靜電吸附原理，在工件表面均勻噴涂一層粉末涂料；掉落的粉末可以通過回收系統(tǒng)回收，過濾后可以重復使用。

▲ 靜電噴涂

3、烘干高溫固化：

目的：將工件表面的粉末涂料加熱到規(guī)定的溫度，保溫相應(yīng)的時間，熔化、平整、固化，得到我們想要的工件表面效果。

工藝步驟：將噴涂好的工件推入固化爐，加熱到預定溫度，保溫相應(yīng)時間；開爐取出，冷卻后得到成品。

固化爐由加熱系統(tǒng)和保溫箱組成，其中加熱系統(tǒng)包括控制系統(tǒng)；固化環(huán)節(jié)可采用箱式固化爐；也可采用通過道（在自動噴涂生產(chǎn)線上，工件以一定速度通過恒溫烘道，完成固化）。

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