你還不知道的一整套涂裝設(shè)備制造工藝流程

      涂裝設(shè)備制造工藝相對來說是比較復(fù)雜的，涂裝設(shè)備制造工藝流程是有前處理、脫水烘干爐、噴涂設(shè)備系統(tǒng)、高溫固化爐等設(shè)備組成。這些設(shè)備可以單獨制造也可以一整套制造，所以相對來說工藝比較復(fù)雜，那么一整套的涂裝設(shè)備制造過程是怎么樣的呢？下面給大家講解一下：

      涂裝設(shè)備制造的前處理在生產(chǎn)時可以生產(chǎn)手動簡易工藝前處理和自動工藝前處理，自動工藝前處理有可以制造成噴淋式前處理和自動浸泡式前處理兩種。工件在噴涂的時候都要進行噴涂前處理的，都要除去工件表面的油和銹才能進行噴涂工作。而除去這些油和銹可以采用除銹劑、除油劑、表調(diào)劑、磷化劑等等。

      噴涂前處理影響著工件的質(zhì)量，所以前處理工序要注意必須要處理工件的表面油和銹，為了防止工件再次生銹，一般在前處理后幾道工序，進行磷化或鈍化處理；在進入噴涂設(shè)備系統(tǒng)前，還應(yīng)將已磷化的工件進行干燥，去其表面水分。小批量單件生產(chǎn)，一般采用自然晾干、曬干、風(fēng)干。而對于大批量的工件，一般采取低溫烘干，采用烘箱或烘道。

▲靜電涂裝設(shè)備

    對于小批量單件的工件，可以采取手動噴粉裝置，而對于大批量生產(chǎn)的工件，可以采用手動或自動噴粉裝置。但是無論采用手動噴粉或自動噴粉，都要把控噴涂的工件質(zhì)量，工件質(zhì)量是非常重要的，所以要確保噴涂的工件表面著粉均勻、厚度一致，防止薄噴、漏噴、擦落等缺陷。

   涂裝設(shè)備制造固化工序生產(chǎn)要注意的事項有：小批量單件噴好的工件在進高溫固化爐之前要注意防止工件碰落粉末，如果有擦粉現(xiàn)象，應(yīng)該要及時補噴粉末。烘烤的要嚴(yán)格按制定計劃書控制工藝及溫度、時間，注意防止色差、過烘或時間過短造成固化不足。

   對于大批量自動輸送生產(chǎn)的工件，在進高溫烘道之前也要檢查工件是否漏噴、噴薄或局部擦粉現(xiàn)象，如果發(fā)現(xiàn)不合格件，應(yīng)把工件取下來進行重噴。如果有個別工件因薄噴、漏噴不合格的，在固化出烘道后可以進行重噴再次固化。

以上就是涂裝設(shè)備制造商鑫凱勝分享的內(nèi)容！

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