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自動噴粉流水線可以分為全自動噴粉流水線和半自動噴粉流水線兩款。這兩款在涂裝行業(yè)都得到廣泛的應(yīng)用,因?yàn)閲姺哿魉€具有節(jié)能環(huán)保、節(jié)省涂料、噴涂均勻等優(yōu)勢。接下來給大家分享一下自動噴粉流水線在噴涂過程中的注意事項(xiàng)。
▲自動噴粉流水線
第一、噴涂的工件在進(jìn)行噴粉前,要對噴流水線的工件表面進(jìn)行嚴(yán)格的噴涂前處理處理,確保噴涂的工件表面沒有油污,油脂、銹等雜質(zhì),這樣才能讓粉末涂料發(fā)揮其性能,達(dá)到延長工件表面涂層的使用年限。還可以添加噴涂工件的上粉率。
第二、工件在表面噴涂完以后,要對噴涂的工件進(jìn)行高溫固化,固化要根據(jù)所噴涂的工件要調(diào)整溫度與時(shí)間,噴固化的溫度和時(shí)間一定要控制好,不然固化時(shí)間不足或過長都會影響工件的美觀及涂層質(zhì)量。
第三、自動噴粉流水線工件在噴涂完以后要及時(shí)檢查涂層是否有缺陷,如果有缺陷問題要及時(shí)處理問題。如果是高溫固化以后發(fā)現(xiàn)有小范圍的缺陷問題但不影響噴涂表面的美觀及防腐功能時(shí),可以用粉末涂料稀釋后來修補(bǔ)。如果大范圍的缺陷并且影響噴涂工件防腐或工件美觀時(shí),則需要去掉工件表面涂層后,再重新進(jìn)行噴涂高溫固化了。
▲噴粉流水線
第四、自動噴粉流水線的回收系統(tǒng)所回收的粉末必須要經(jīng)過篩選去除雜質(zhì)后,粉末涂料要按一定的比例調(diào)合使用。為了避免氣壓不同,導(dǎo)致顏色涂料的污染,所以在涂料每次換色時(shí),都要將供粉桶、噴粉室和粉末回收系統(tǒng)吹掃干凈后,再從新進(jìn)行噴粉工作。
為了使噴涂的工件效率更好,在使用自動噴粉流水線時(shí)一定要掌握這些注意事項(xiàng)。
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