防爆電器噴粉涂裝線-噴涂生產(chǎn)線-深圳鑫凱勝

鋁材氟碳噴涂工藝流程為：

前處理流程：鋁材的去油去污→水洗→堿洗(脫脂)→水洗→酸洗→水洗→鉻化→水洗→純水洗

噴涂流程：噴底漆→面漆→罩光漆→烘烤(180-250℃)→質(zhì)檢

多層噴涂工藝以三次噴涂(簡(jiǎn)稱三噴)，噴底面漆、面漆及罩光漆和二次噴涂(底漆、面漆)。

烤漆流水線，防爆電器噴粉生產(chǎn)線，改為噴塑流水線，防爆電器噴粉設(shè)備，需要增加那些設(shè)備

1、手動(dòng)噴粉室或者自動(dòng)噴粉室1套

需參照原有的流水線輸送鏈、軌道、掛件的高度和噴涂目標(biāo)工件的尺寸確定噴粉室的各處尺寸和技術(shù)參數(shù)。

2、脈沖粉末回收或者小旋風(fēng)+濾芯二級(jí)回收、大旋風(fēng)+濾芯二級(jí)回收。

3、手動(dòng)靜電噴涂機(jī)或者自動(dòng)噴涂機(jī)

采用自動(dòng)靜電噴涂機(jī)，防爆電器噴粉設(shè)備規(guī)格，可以提高工效和噴涂質(zhì)量、降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度、節(jié)省粉末涂料、提高成品率。

▲噴涂生產(chǎn)線

4、提高原用于烤漆的烘道的溫度

增加烘道的加熱功率，使烘道內(nèi)溫度由烤漆常用的120℃提高到適合于靜電噴塑高溫固化的180℃～200℃。

如果原來的噴漆線上輸送鏈有空閑的地方，可以將定做的噴粉室加上，再將烘道溫度提高到180℃～200℃，就可以進(jìn)行靜電噴涂操作，使噴涂線變成“噴漆/噴塑兩用線”。原有的噴漆線的價(jià)值會(huì)得到最大限度的利用。

防爆電器噴粉涂裝線|防爆電器噴粉設(shè)備|涂裝設(shè)備由鑫凱勝涂裝設(shè)備有限公司提供。行路致遠(yuǎn)，砥礪前行。

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