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目前,噴涂機(jī)設(shè)備在我國(guó)的涂裝工程領(lǐng)域的應(yīng)用是非常普遍的,已經(jīng)有不少自動(dòng)化的噴涂設(shè)備被制作出來,像是許多汽車制造廠家,車子外殼和發(fā)動(dòng)機(jī)的噴漆都是由自動(dòng)噴涂流水生產(chǎn)線生產(chǎn)成的。雖然自動(dòng)涂裝生產(chǎn)線給我們帶來了諸多的便利,但是它也給我們的環(huán)境帶來了許多的危害。下面就來和大家探討一下怎么處理涂裝生產(chǎn)線的污染問題。
涂裝生產(chǎn)線的廢氣污染來源主要有干燥爐、前處理、噴漆室、流平室等地方,排放的主要污染物有著氣味難為的涂料揮發(fā)成分也有熱分解生成物和漆霧中的粉塵污染,以及能形成光化學(xué)煙霧的有機(jī)溶劑。針對(duì)以上這些污染物,面對(duì)這樣的現(xiàn)狀,上海特蘭森的專家對(duì)于改善涂裝生產(chǎn)線的污染問題提出以下幾個(gè)小建議。
1、盡量使用不含有機(jī)溶劑或有機(jī)溶劑含量低的涂料,是解決有機(jī)溶劑污染的最有效方法,并且減少有機(jī)溶劑的用量,降低有機(jī)溶劑廢氣的處理量,將含有高濃度有機(jī)溶劑的廢氣集中處理,進(jìn)行稀釋后再向大氣排放。
2、對(duì)于噴漆室排出的低濃度、大風(fēng)量的廢氣,以前的處理方式大多使用漆霧絮凝劑或表面活性劑處理,但現(xiàn)在建議使用活性碳吸附法,或者使用活性碳纖維蜂輪法來處理有機(jī)廢氣。
3、對(duì)于涂裝生產(chǎn)線中的干燥固化爐所排放的高濃度、小風(fēng)量的有機(jī)溶劑廢氣,通常可以使用吸附法、燃燒法、催化燃燒法進(jìn)行處理。
現(xiàn)在的自動(dòng)涂裝生產(chǎn)線,一般都需要滿足恒濕、恒溫以及潔凈的空氣要求,但是一些相對(duì)建議的涂裝生產(chǎn)線卻很難做到以上這幾點(diǎn),這就使得噴涂后的工件也很難達(dá)到令人滿意的涂裝效果。為了避免涂層出現(xiàn)橘皮或是針孔等問題,我們?cè)趪娡繒r(shí),必須將噴漆室的溫度控制在35攝氏度以下,濕度控制在80%以下。
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