自動噴涂生產線進行生產的產品應有大的產量；產品設計和工藝應先 進、穩(wěn)定、可靠，省油、。在大批、大量生產中采用自動線能提高勞動生產率，穩(wěn)定和提高產品質量，改善勞動條件，縮減生產占地面積，降低生產成本，縮短生產周期，保證生產均衡性，有顯著的經濟效益。
自動生產線在無人干預的情況下按規(guī)定的程序或指令自動進行操作或控制的過程，其目標是“穩(wěn)，準，快”。自動化技術廣泛用于工業(yè)、農業(yè)、軍事、科學研究、交通運輸、商業(yè)、醫(yī) 療、服務和家庭等方面。采用自動生產線不僅可以把人從繁重的體力勞動、部分腦力勞動以及惡劣、危險的工作環(huán)境中解放出來，大地提高勞動生產率，增強人類認識世界和改造世界的能力涂。 工程工藝布置：
1、噴塑線：上輸送鏈——噴塑——烘干（10min、180℃-220℃）——冷卻——下件
2、噴漆線：上輸送鏈——靜電除塵——底漆——流平——面漆——流平——烘干（30min、80℃）——冷卻——下件油漆噴涂主要有油淋式噴漆室、水簾式噴漆室，廣泛運用于自行車、汽車鋼板彈簧、大型裝載機的表面涂裝。
粉末靜電噴涂工藝流程及常見問題解決
預熱
一般可不需預熱。如果要求涂層較厚，電動車噴塑生產線，可將工件預熱至180～20℃，這樣可以增加涂層厚度。
噴涂
在高壓靜電場下，自行車噴塑設備，將噴粉槍接負極，自行車涂裝流水線，工件接地（正極）構成回路，粉末借助壓縮空氣由噴槍噴出即帶有負電荷，按異性相吸原理噴涂到工件上固化。
固化
噴涂后的工件，送入180～200℃的烘房內加熱，使粉末固化。
靜電噴塑設備噴涂中的流掛粉末問題，完全影響了產品的美觀度和合格率，荊州噴塑設備，增加了工廠成本以及時間，對于這樣的表面處理中常見性的小問題，有很多廠家認識不夠，也不知從何找原因，浪費了許多的工件和工件，現在噴塑設備帶大家一起找找粉流粉杠的原由原由以及解決的辦法。 流掛粉末主要原因：
一：噴槍開始工作時，出粉不均勻；二：噴粉太厚，粉層掉落；
三：磷化不充分，存在粉杠現象；
四：靜電槍輸出不穩(wěn)定噴涂設備有手工的 ，有自動吊掛式、施工簡單、涂層厚度為30μm以上，抗沖擊，耐磨擦，防腐蝕，耐候性等均好，涂料價格比氟碳便宜。
深圳市鑫凱勝自動化設備制造有限公司,是一家專業(yè)從事表面處理的高新技術企業(yè), 即涂裝設備的設計、制造、安裝與維護，為廣大企業(yè)專業(yè)提供：前處理設備、噴涂設備、烘干設備、輸送設備、噴粉設備、汽車涂裝生產線、噴粉生產線、噴粉線及粉末回收噴粉房以及環(huán)境保護等全套設備。所涉足的行業(yè)有：家電行業(yè)、汽車制造、電子設備、家具、燈飾、塑膠、五金等多個行業(yè)。
